Фрезерная обработка меди
Благодаря своей высокой гибкости и низкой температуре плавления, медь находит широкое применение при изготовлении деталей для промышленного оборудования, электротехники, мебельных аксессуаров и так далее. Изделия, изготовленные из меди, отличаются долгим сроком службы. Этот материал обладает высокой пластичностью, отличной теплопроводностью и прочностью, что делает его отличным выбором для фрезеровки. Однако при работе с ним следует соблюдать определенные принципы, чтобы избежать заеданий инструмента в изделии.
Необходимо использовать острые фрезы и режущие инструменты, выполненные из твердых сплавов, соблюдать оптимальную частоту вращения шпинделя, регулярно применять охлаждающую жидкость и своевременно удалять образующиеся стружки. С соблюдением всех этих моментов изделие будет иметь высокое качество и надежность. При изготовлении деталей из меди также следует учитывать рекомендации по толщине слоя, скорости подачи инструмента и глубине резания. Перед началом фрезерования целесообразно разработать пошаговый план обработки, чтобы точно воплотить задуманный рельеф в будущей заготовке.
Решение проблемы со стружкой
Одной из вызывающих трудности аспектов при фрезеровании меди является налипание стружки. В идеальных условиях для обработки металла рекомендуется использовать прерывистое образование стружки, когда отходы разламываются в рабочей зоне на более мелкие частицы. Однако при работе с вязкой медью стружка образуется непрерывно. Более того, она окружает режущий инструмент, усложняя процесс обработки и даже увеличивая риск поломки инструмента.
Проблема может быть легко решена: перед началом операции необходимо охладить место резки. Простейший способ — применить небольшой кусочек сухого льда на поверхности заготовки и дать немного времени. Этот метод снижает температуру, делая материал более хрупким.
Как альтернативу, можно использовать специальное устройство, известное как стружколом. Оно разламывает стружку и предотвращает ее соприкосновение с режущим инструментом. Оба подхода — предварительное охлаждение и «принудительное» дробление стружки — могут немного увеличить стоимость фрезеровки меди, так как потребуется дополнительное время на обработку.
Применение смазки
Ещё одним важным правилом является то, что обработка меди не должна осуществляться «насухо». Применение смазки выполняет две основные функции: она отводит тепло из области резания и защищает как фрезу, так и металл от перегрева. В случае обработки других материалов можно достичь аналогичного эффекта через прерывистое образование стружки, но при работе с медными заготовками это далеко не всегда возможно.
Применение смазки придает процессу также и технические преимущества: она повышает качество обработки поверхности и снижает вероятность образования заусенцев на заготовке. Смазочный состав можно наносить на область обработки с использованием методов распыления или разбрызгивания.
Точность режима резания меди
Обычно определение параметров резания для фрезеровки меди на производстве остается в компетенции отдела технологов. Полученные результаты записываются в технологическую карту, в которой указываются следующие детали:
- последовательность этапов;
- порядок выполнения;
- используемые инструменты;
- параметры обработки.
Тем не менее, на практике ситуация иногда может различаться и вносить изменения в исходные планы. Возможными причинами отклонений могут быть: неточность станка, особенно из-за его износа; несоответствие физических характеристик материала заявленным; ошибки в расчетах и другие факторы.
Для предотвращения возможных дефектов, особенно при обработке больших заказов, перед массовой фрезеровкой меди проводят испытательное фрезерование деталей. В ходе этого процесса обрабатываются небольшие участки с последующей тщательной проверкой параметров.
Правда, данная практика может потребовать дополнительных трудозатрат. Однако это является более предпочтительным вариантом, поскольку это позволяет избежать выпуска партии некачественных или поврежденных изделий.
Стоимость фрезеровки меди от завода «ЮГСЕЛЬМАШ»
Вид работ
Стоимость, руб
Фрезерная обработка меди
от 500 руб за шт.
* Цены представлены для общего понимания ценообразования и не являются публичной офертой, конечная стоимость всегда определяется индивидуально в зависимости от материала, объема, сложности и срока.
Какие услуги фрезерной обработки мы предоставляем
Как мы
работаем
01
Этап
Определяем
объем работ
02
Этап
Проводим расчет
стоимости
03
Этап
Заключаем договор, выставляем счет
04
Этап
Приступаем
к работе
Наши
преимущества
нестандартный подход
Выполняем уникальные задачи,
за которые не берутся другие
Честность
Мы не будем предлагать вам услугу, например, по ремонту детали, если в магазине новую деталь можно купить дешевле
оперативность
Мы сможем изготовить деталь за минимально короткое время, организовав при необходимости вторую и третью смены
собственное производство
Мы работаем на собственных высокопроизводительных станках с ЧПУ
разумные цены
Экономим ваши деньги и время за счет оплаты по факту и гибкой системы скидок
от объема работ
гарантии
Гарантия на узлы и агрегаты до 1 года при правильной эксплуатации
Остались вопросы?
Свяжитесь с нами, и мы обсудим ваш проект
Наши клиенты и партнеры
Давайте обсудим вашу задачу
Оставьте свою заявку, заполнив форму обратной связи,
и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Директор
Безмоленко Василий Васильевич
телефон: + 7 (918) 360-04-03
Главный бухгалтер
Вендина Татьяна Сергеевна
телефон: +7 (918) 974-65-80
Начальник цеха механической обработки
Гудков Василий Александрович
телефон: +7 (938) 436-13-91
Email: info@ugselmash.ru
Адрес: 352500, Россия, Краснодарский край, г. Лабинск, Южная промышленная зона, литер В, В1
Режим работы: ПН-ПТ 08:00-18:00