Плазменная резка алюминия
Плазменная резка является передовым методом обработки мягких металлов, включая алюминий, и признана специалистами наиболее прогрессивной технологией для их раскроя. Основной принцип этой технологии заключается в нагреве неактивного плазмообразующего газа до очень высоких температур, от 5 до 30 тысяч градусов по Цельсию, и его прохождении через электрод, заряженный электрическими частицами.
Такими газами являются аргон, азот и водород. В сочетании с кислородом, они нагреваются до определенной температуры, образуя плазменную струю. Поток плазмы, проходящий через электрод, осуществляет точный и тонкий рез на поверхности металла, одновременно удаляя мельчайшие частицы с обрезанного края заготовки.
Использование плазменной резки для алюминиевых изделий и заготовок предоставляет быстрый и эффективный способ получения необходимых деталей с высокой точностью. Этот метод позволяет минимизировать потери материала, а также предотвращает нагрев и деформацию поверхности заготовок.
Преимущества плазменной резки алюминия
Наша организация, металлообрабатывающий завод «ЮГСЕЛЬМАШ», предлагает превосходную плазменную резку, которая является предпочтительным методом для многих производителей, благодаря ряду важных преимуществ.
- Высокое качество обработки металла. Плазморез обеспечивает безупречные срезы без окалины, что гарантирует точные размеры и форму деталей. Быстрота процесса позволяет избежать нагрева алюминия на всей площади листа, что особенно важно при работе с тонкими материалами, исключая возможность их деформации.
Наша технология позволяет качественно обрабатывать заготовки толщиной 1–6 мм. Кислородно-газовый станок не способен резать настолько тонкий листовой алюминий, поскольку его работа связана с интенсивным нагревом и деформацией металла. Плазменная резка позволяет снизить себестоимость готовых деталей, минимизируя процент брака почти до нуля. Более того, наша технология позволяет одновременно разрезать несколько листов, увеличивая эффективность производства и сокращая время выполнения заказов.
- Управление процессом резки стало более удобным. Современные компактные аппараты, оснащенные системой числового программного управления (ЧПУ), обеспечивают оператору отличный обзор и удобство при обработке алюминиевых заготовок.
- Преимущество в скорости резки. Плазменная резка алюминия демонстрирует высокую эффективность. Например, процесс обработки толстого (приблизительно 25 мм) листа металла занимает в 12 раз меньше времени по сравнению с использованием кислородно-газового метода.
4. Экономическая эффективность. Благодаря высокой точности резки и формированию качественных кромок, вырезанные детали не требуют дополнительной обработки, что приводит к снижению затрат. Использование плазменной резки алюминия оказывается экономически более выгодным. В отличие от других методов, не требуется покупка и использование плазмообразующего газа, а также затраты на его доставку, разгрузку и хранение в специальных емкостях. Кроме того, не требуется выделенное помещение для хранения газа. В результате плазменная резка алюминия является более экономичным выбором по сравнению с лазерной и газо-кислородной резкой.
5. Безопасность — еще одно важное преимущество плазменной резки алюминия. При использовании установок с ЧПУ не требуется применение горючих газов, что существенно снижает риск возникновения аварийных ситуаций, таких как пожары или травмы персонала. Благодаря этому, необходимость в обязательной специальной страховке отпадает. Оборудование является надежным, компактным и легко управляемым, обеспечивая высокую производительность и стабильность работы. Такой подход гарантирует безопасность операций и своевременное выполнение задач.
6. Этот метод также эффективно применяется для обработки различных металлов и сплавов, включая цветные и черные металлы, а также нержавеющие стали. Таким образом, плазменная резка обеспечивает универсальное решение для различных потребностей в обработке металлических материалов.
7. При плазменной резке не требуется предварительная подготовка металлических заготовок. Грязь, пыль и даже старые, растрескавшиеся лакокрасочные покрытия не оказывают негативного влияния на качество раскроя металла плазмой. Этот метод позволяет достичь высокой точности, где погрешность резки не превышает 1,2 мм. Таким образом, плазменная резка обеспечивает эффективную и качественную обработку металлических материалов без необходимости предварительной очистки или подготовки заготовок.
Особенности плазменной резки алюминия
При плазменной резке алюминия происходит мгновенное расплавление металла в месте воздействия высокоскоростной струи ионизированного газа. Горячий газ, нагретый до температуры до +30 000 °C, обеспечивает точный разрез, при этом получается идеально чистая и качественная кромка. Раскрой алюминиевого листа с использованием плазменной резки является наилучшим способом получения деталей высокого качества, которые не требуют дополнительной обработки.
При проведении плазменной резки алюминия важно учитывать следующие факторы:
- Выбор плазмообразующего газа:
- Водород, азот, воздух или аргон являются подходящими неактивными газами для плазменной резки алюминия.
- Не рекомендуется использовать смесь аргона с азотом.
- Сжатый воздух подходит для обработки листов толщиной до 7 см.
- Чистый азот применяется только для резки алюминия толщиной до 2 см.
- Оптимальным вариантом является смесь водорода с азотом, которая позволяет резать алюминий толщиной до 8 см.
2. Влияние на скорость процесса:
- Давление и расход рабочего газа, толщина алюминиевого листа и сила тока, потребляемого установкой, непосредственно влияют на скорость резки алюминия.
Плазменная резка алюминия является предпочтительным методом при изготовлении деталей сложной формы с различными вырезами и отверстиями.
В процессе обработки происходит испарение небольшого количества металла с поверхности. Результатом являются точные и ровные срезы.
Услуги плазменной резки от «ЮГСЕЛЬМАШ»
Резка алюминиевых плит
Алюминиевые плиты представляют собой прямоугольные изделия металлопроката с толщиной от 11 до 200 мм. Они производятся в различных типоразмерах:
- Ширина составляет от 1000 до 2000 мм, при этом наиболее распространены размеры 1,2 м, 1,5 м и 1,8 м.
- Длина варьируется от 2 до 8 метров.
Для алюминиевых плит существуют государственные стандарты, которые определяют их характеристики, включая состав сплава (ГОСТы 17232-99, 4784-97, 24231-80), а также условия упаковки и транспортировки (ГОСТ 9.510-93).
Раскрой алюминиевых плит имеет свои особенности, связанные с их значительной толщиной. Для этого требуется использовать мощные механизмы, учитывая при этом химические свойства алюминия, в частности, его мягкость. Плазменная резка алюминиевых плит позволяет выполнять точные резы без повреждения поверхности металла.
Резка алюминиевых листов
Алюминиевые листы являются одним из самых востребованных видов металлопроката. Они отличаются от плит меньшей толщиной, которая может составлять до 10 мм. Производство алюминиевых листов осуществляется в соответствии с ГОСТ 21631–76, в котором указываются следующие характеристики:
- Состав материала и сплава.
- Классификация листов по видам.
- Способы обработки поверхности после проката.
- Требования к упаковке и транспортировке материала.
Алюминиевые листы находят применение во многих областях промышленного производства, включая производство транспортных средств, приборов, оборудования, а также в пищевой и химической промышленности, строительстве и архитектуре.
Плазменная резка листов алюминия представляет собой быстрый способ раскроя материала на нужные заготовки или детали. Она выполняется с высокой точностью, согласно заданным параметрам. Преимущества этого метода включают отсутствие нагрева и изменения физических свойств тонкого листа алюминия.
Резка алюминиевых кругов/прутков
Круги и прутки из алюминия представляют собой заготовки с круглым сечением, отличающиеся диаметром данного сечения. Для кругов диаметр может достигать до 300 мм, в то время как для прутков характерен диаметр менее 80 мм. Производство, особенности продукции, а также требования к транспортировке и упаковке изделий описаны в ГОСТ 21488-97.
Применение плазменной резки для кругов и прутков из алюминия позволяет получить заготовки с ровными краями, осуществить раскрой изделий в кратчайшие сроки и с высокой степенью точности. Полученные детали широко используются в различных отраслях, включая строительство морских и речных судов, автомобилей, приборов и механизмов, а также в проведении ремонтно-строительных работ.
Резка алюминиевых труб
Плазменная резка алюминиевых труб и боксов позволяет получать отрезки, заготовки и готовые изделия различной длины, которые находят применение в разных сферах производства, включая прокладку трубопроводов, коммуникаций, промышленное производство, а также в строительстве и жилищном хозяйстве.
Трубы из алюминия классифицируются в соответствии с ГОСТ-стандартами по нескольким параметрам:
- Форма: могут быть круглыми, квадратными, прямоугольными или иметь фасонное сечение.
- Толщина стенок: трубы могут быть тонкостенными (с толщиной стенки до 5 мм) или толстостенными (с толщиной стенки более 5 мм).
- Способ изготовления: трубы могут быть изготовлены с использованием холодной деформации, прессования или прямошовной сварки.
Боксы представляют собой особый вид алюминиевых труб, которые имеют крышки с обеих сторон. Они широко используются в судостроении, самолетостроении и других отраслях, где требуется особая конструкция с закрытой формой.
Стоимость плазменной резки алюминия от завода «ЮГСЕЛЬМАШ»
Толщина листа, мм
Метр реза
Прожиг
4
от 35 руб
от 5 руб
6
от 37 руб
от 7 руб
8
от 39 руб
от 13 руб
10
от 41 руб
от 15 руб
12
от 55 руб
от 17 руб
14
от 65 руб
от 17 руб
16
от 75 руб
от 20 руб
18
от 90 руб
от 20 руб
20
от 110 руб
от 23 руб
22
от 125 руб
от 23 руб
24
от 145 руб
от 23 руб
26
от 175 руб
от 25 руб
28
от 195 руб
от 25 руб
30
от 235 руб
от 25 руб
32
от 255 руб
от 25 руб
34
от 315 руб
от 25 руб
36
от 355 руб
от 25 руб
38
от 395 руб
от 27 руб
40
от 455 руб
от 27 руб
42
от 495 руб
от 27 руб
44
от 535 руб
от 27 руб
* Цены представлены для общего понимания ценообразования и не являются публичной офертой, конечная стоимость всегда определяется индивидуально в зависимости от материала, объема, сложности и срока. Свыше 44 мм цена рассчитывается индивидуально.
Какие виды плазменной резки мы выполняем
Наши
преимущества
нестандартный подход
Выполняем уникальные задачи,
за которые не берутся другие
Честность
Мы не будем предлагать вам услугу, например, по ремонту детали, если в магазине новую деталь можно купить дешевле
оперативность
Мы сможем изготовить деталь за минимально короткое время, организовав при необходимости вторую и третью смены
собственное производство
Мы работаем на собственных высокопроизводительных станках с ЧПУ
разумные цены
Экономим ваши деньги и время за счет оплаты по факту и гибкой системы скидок
от объема работ
гарантии
Гарантия на узлы и агрегаты до 1 года при правильной эксплуатации
Часто
задаваемые
вопросы
Да, мы работаем с НДС.
Срок изготовления зависит от сложности и количества ваших деталей. В среднем срок изготовления от 1 недели. В случае когда вам необходимо срочное выполнение заказа, идем вам на встречу и работаем даже ночью. Способны выполнить деталь за 2 дня.
Все виды стали, алюминий, дюраль, медь, латунь, нержавейка, титан, вольфрам, пластмассы.
Нет. Только с ООО и ИП.
Да, собственный транспорт и доставка через транспортные компании.
Гарантия на узлы и агрегаты до 1 года при правильной эксплуатации. Если делаем аналог детали, то гарантируем характеристики не ниже завода- изготовителя (возможно выше). Если мы допустили ошибку, то без проблем переделываем за свой счет.
Давайте обсудим вашу задачу
Оставьте свою заявку, заполнив форму обратной связи,
и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Директор
Безмоленко Василий Васильевич
телефон: + 7 (918) 360-04-03
Главный бухгалтер
Вендина Татьяна Сергеевна
телефон: +7 (918) 974-65-80
Начальник цеха механической обработки
Гудков Василий Александрович
телефон: +7 (938) 436-13-91
Email: info@ugselmash.ru
Адрес: 352500, Россия, Краснодарский край, г. Лабинск, Южная промышленная зона, литер В, В1
Режим работы: ПН-ПТ 08:00-18:00