Зубострогальная обработка
Обработка зубчатых колес — одна из наиболее востребованных операций в процессе производства. Для этой цели предприятия активно применяют современное станочное оборудование с техническими возможностями, способными удовлетворить коммерческие потребности. С помощью такого оборудования достигается следующее:
- Осуществляется нарезка зубьев на деталях как по стандартным, так и по нестандартным требованиям.
- Возможно изготовление прямозубых шестерен, соответствующих конкретным требованиям клиента.
- Проводится обработка кривозубых шестерен для достижения оптимальной производительности.
Качество выполненной работы оказывает существенное влияние на эксплуатационные характеристики и долговечность деталей. Поэтому при выборе метода зубострогальной обработки необходимо учитывать не только параметры деталей, но и их роль в производственном процессе. Оптимальный выбор оборудования и инструментов является ключевым фактором для достижения эффективных результатов и удовлетворения требований производства.
Описание технологии зубострогания
Зубострогальная обработка является одной из разновидностей резки, где осуществляется взаимодействие резцов с заготовкой. В результате этого взаимодействия происходит постепенное срезание боковых участков зубьев. В начале процесса режущий инструмент движется к центру заготовки, а по завершении отходит от нее.
Для строгания зубьев применяются специальные фрезерные головки с периферийными резцами в форме узких прямоугольников, что позволяет обрабатывать каждый зуб одновременно с обеих сторон заготовки.
На предприятиях, в зависимости от технического оснащения, используются автоматизированные, ручные и полуавтоматические станки для формирования зубцов. Высшим уровнем технической оснащенности является работа на станках с ЧПУ.
При строгании конических колес применяются две технологии: копирование и обкатка. Если специализированное оборудование недоступно, такие шестерни могут быть нарезаны на универсальных фрезерных или поперечно-строгальных машинах. Однако данный метод менее точен и имеет более низкую производительность.
Метод обката включает использование одного или двух резцов, которые в процессе движения воспроизводят боковые поверхности зубьев плоского колеса. Заготовка строгается с помощью вращательных или поступательных движений. Для обработки очень крупных конических зубчатых колес диаметром до 500 см и модулем 40 мм применяются мощные и тяжелые станки с поступательным движением резания.
Особенности зубострогальных станков
Зубострогальный станок предназначен для выполнения как грубых, так и отделочных операций. Он адаптирован как для индивидуального, так и для серийного производства. Оборудование состоит из следующих компонентов:
- Рама (станина) — обеспечивает жесткую и надежную основу для всех узлов станка.
- Бабка — устройство, служащее для закрепления заготовки и обеспечивает ее вращение.
- Ползун бабки — осуществляет перемещение резцов в процессе обработки.
Станок выполняет несколько типов движений в ходе работы. Резание происходит при возвратно-поступательном движении салазок с резцами, а подача осуществляется при возвратно-поступательно-вращательном движении люльки с резцами. Кроме того, в процессе обработки заготовка совершает движение обкатки благодаря медленному вращению. Дополнительные движения включают периодический поворот заготовки на расстояние одного или двух зубов, механическое отводы бабки заготовки, вращение управляющего барабана, а также ручное регулировочное движение бабки заготовки.
Резцы закреплены на плунжерах и двигаются возвратно-поступательно, при этом один резец находится в движении, а другой остается неподвижным.
При зубострогании конических заготовок направляющие ползуна настраиваются в соответствии с углом наклона зуба. Заготовка закрепляется на шпинделе бабки и поворачивается таким образом, чтобы конусная форма была параллельна линиям вершин резцов. Затем заготовка сдвигается по осевой линии до совпадения вершин зуба с вершинами отрезного и производящего колес. В процессе обработки заготовке задается движение, которое полностью синхронизируется с движением люльки.
Зубострогание от завода «ЮГСЕЛЬМАШ»
Промышленное строгание зубьев является эффективным и экономичным способом производства точно выдержанных зубчатых колес. В нашем интернет-каталоге вы найдете предприятия, способные изготовить для вас шестерни любой формы, используя эту технологию.
Мы предлагаем изготовление различных типов шестерен, включая эвольвентные, косозубые, конические, прямозубые и спирально-конические. Просто опубликуйте свою заявку и выберите исполнителя, и он подготовит изделия, полностью соответствующие вашему проекту.
Обращение к прямому производству позволит вам сэкономить время и деньги, поскольку предприятия, представленные в нашем каталоге, обладают всеми необходимыми техническими ресурсами — от качественного сырья до оборудования. Кроме того, помимо строгания зубцов, они могут предложить вам широкий спектр дополнительных услуг.
Мы готовы помочь вам с вашими потребностями в изготовлении шестерен и обеспечить высокое качество и надежность продукции.
Цены на зубострогательные работы
Изготовление:
Стоимость, руб/ед.
Шестерни с прямым зубом
от 900 руб.
Шестерни с косым зубом
от 1 300 руб.
Гипоидные шестерни
от 1 300 руб.
Вал-шестерни
от 1 700 руб.
Звездочки
от 1 300 руб.
Червячные колеса
от 2 300 руб.
Шевронные шестерни
от 4 500 руб.
* Цены представлены для общего понимания ценообразования и не являются публичной офертой, конечная стоимость всегда определяется индивидуально в зависимости от материала, объема, сложности и срока.
Как мы
работаем
01
Этап
Определяем
объем работ
02
Этап
Проводим расчет
стоимости
03
Этап
Заключаем договор, выставляем счет
04
Этап
Приступаем
к работе
Наши
преимущества
нестандартный подход
Выполняем уникальные задачи,
за которые не берутся другие
Честность
Мы не будем предлагать вам услугу, например, по ремонту детали, если в магазине новую деталь можно купить дешевле
оперативность
Мы сможем изготовить деталь за минимально короткое время, организовав при необходимости вторую и третью смены
собственное производство
Мы работаем на собственных высокопроизводительных станках с ЧПУ
разумные цены
Экономим ваши деньги и время за счет оплаты по факту и гибкой системы скидок
от объема работ
гарантии
Гарантия на узлы и агрегаты до 1 года при правильной эксплуатации
Остались вопросы?
Свяжитесь с нами, и мы обсудим ваш проект
Наши клиенты и партнеры
Давайте обсудим вашу задачу
Оставьте свою заявку, заполнив форму обратной связи,
и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Директор
Безмоленко Василий Васильевич
телефон: + 7 (918) 360-04-03
Главный бухгалтер
Вендина Татьяна Сергеевна
телефон: +7 (918) 974-65-80
Начальник цеха механической обработки
Гудков Василий Александрович
телефон: +7 (938) 436-13-91
Email: info@ugselmash.ru
Адрес: 352500, Россия, Краснодарский край, г. Лабинск, Южная промышленная зона, литер В, В1
Режим работы: ПН-ПТ 08:00-18:00