Токарная обработка меди

токарная обработка меди

Цветные металлы, в частности медь, представляют собой неоценимый ресурс для электротехнической промышленности и производства электроники. Их ключевые свойства, такие как высокая электропроводность и теплопроводность, а также пластичность, ковкость и прочность, делают эти материалы идеальными для создания компонентов, востребованных в данных отраслях.

Медь, благодаря своей высокой проводимости, широко используется в производстве электрических кабелей, проводов и других компонентов, где необходима эффективная передача электроэнергии. Её пластичность и ковкость позволяют изготавливать изделия сложных форм, что значительно расширяет её применение в различных технологических процессах.

Кроме того, цветные металлы находят применение не только в электротехнической отрасли, но и в машиностроении, строительстве и других сферах. Например, алюминий, обладая легкостью и коррозионной стойкостью, используется в авиастроении и автомобильной промышленности, где важны прочность и минимальный вес. Таким образом, металлобработка цветных металлов на заказ позволяет создавать уникальные решения, отвечающие специфическим требованиям каждого клиента.

Для безупречной обработки меди на токарном станке необходимо подбирать специальные инструменты, предназначенные для работы с медными сплавами. Эти инструменты способны гарантировать высокую степень точности обработки, вплоть до микрона.

Медь, являясь красивым и недешевым металлом, требует особо бережного отношения. Даже при работе на самом технически совершенном оборудовании необходимо соблюдать несколько важных условий: обеспечивать достаточную заточку резцов и менять их по мере затупления; своевременно удалять стружку, скапливающуюся в процессе резания; устанавливать режимы обработки в пределах допустимых параметров. Скорость режущего инструмента при обработке меди должна быть оптимально подобрана, и для меди она составляет 40-50 м/с.

Дополнительно к этим мерам, важно учитывать особенности работы с медью в различных производственных условиях. Например, использование охлаждающих жидкостей может значительно продлить срок службы инструментов и улучшить качество обработки поверхности. Также, соблюдение правильного угла резания и выбор соответствующих подач обеспечат минимальное количество дефектов и высокое качество готового изделия.

Особенности обработки меди

Высокая пластичность меди требует соблюдения особых условий при токарной обработке. Из-за своей пластичности медь может создавать проблемы с увязанием инструмента в заготовке, поэтому необходимо использовать специальные инструменты, предназначенные для работы с медью.

При обработке меди на токарном станке следует:

  1. Следить за заточкой резцов – они должны быть всегда острыми, чтобы обеспечить чистый и точный рез. Тупые инструменты увеличивают риск увязания и ухудшают качество поверхности.
  2. Убирать стружку в процессе нарезки – накопление стружки может привести к перегреву и повреждению инструмента, а также ухудшить качество обработки.
  3. Использовать смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) – она помогает снизить трение, уменьшить износ инструмента и предотвратить перегрев.
  4. Настроить режим вращения, не превышая допустимых значений – для меди оптимальная скорость режущего инструмента составляет 40-50 м/с.

 

Эти меры помогают обеспечить качественную обработку меди, минимизировать износ оборудования и предотвратить дефекты на готовых изделиях.

Кроме того, важно учитывать, что правильный выбор режима резания и использование качественных инструментов повышают производительность и точность обработки. При использовании современных ЧПУ-станков можно достичь высокой повторяемости и точности, что особенно важно в высокотехнологичных отраслях, таких как авиастроение и электроника.

Стоимость изготовления деталей на заводе «‎ЮГСЕЛЬМАШ»‎

Вид работ

Стоимость, руб

Токарная обработка меди

от 3 570 руб

* Стоимость обработки деталей зависит от обрабатываемого металла, сложности работ, сроков, количества часов работы станков и пр.

Как мы
работаем

01

Этап

Определяем
объем работ

02

Этап

Проводим расчет
стоимости

03

Этап

Заключаем договор, выставляем счет

04

Этап

Приступаем
к работе

Наши
преимущества

нестандартный подход

Выполняем уникальные задачи,
за которые не берутся другие

Честность

Мы не будем предлагать вам услугу, например, по ремонту детали, если в магазине новую деталь можно купить дешевле

оперативность

Мы сможем изготовить деталь за минимально короткое время, организовав при необходимости вторую и третью смены

собственное производство

Мы работаем на собственных высокопроизводительных станках с ЧПУ

разумные цены

Экономим ваши деньги и время за счет оплаты по факту и гибкой системы скидок
от объема работ

гарантии

Гарантия на узлы и агрегаты до 1 года при правильной эксплуатации

Остались вопросы?

Свяжитесь с нами, и мы обсудим ваш проект

Наши клиенты и партнеры

Покровский концерн логотип
АГРОФЕРМА ПРОГРЕСС логотип
ГАЛАН АГРО логотип
лого Автогазсервис логотип
кубанский бекон логотип
TNG ТАМАНЬНЕФТЕГАЗ логотип
СИЛУР ГРУППА КОМПАНИЙ логотип
КУБАНЬХЛЕБ логотип

Давайте обсудим вашу задачу

Оставьте свою заявку, заполнив форму обратной связи,
и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Директор
Безмоленко Василий Васильевич
телефон: + 7 (918) 360-04-03

Главный бухгалтер
Вендина Татьяна Сергеевна
телефон: +7 (918) 974-65-80

Начальник цеха механической обработки
Гудков Василий Александрович
телефон: +7 (938) 436-13-91

Email: info@ugselmash.ru

Адрес: 352500, Россия, Краснодарский край, г. Лабинск,
Южная промышленная зона, литер В, В1

Режим работы: ПН-ПТ 08:00-18:00

Связаться с нами через соц сети