Токарная обработка оргстекла
Оргстекло – аморфный полимер, позволяющий получить из него при механической обработке практически любую форму. Материал широко используется при производстве элементов рекламных конструкций, деталей интерьера и сувенирной продукции.
Используя токарную обработку органического стекла можно получить получать внутренние и наружные поверхности различных форм:
- Цилиндрические;
- Конические;
- Винтообразные;
- Резьбовые;
- Сферические;
- Фасонные, со сложным контуром.
Стоимость обработки оргстекла
Вид работ
Стоимость, руб
Токарная обработка оргстекла
от 400 руб
* Стоимость обработки деталей зависит от сложности работ, сроков, количества часов работы ЧПУ станков и пр.
Особенности токарной обработки оргстекла
Необходимость использования охлаждающей жидкости
При токарной обработке оргстекла, необходимо использовать охлаждающую жидкость для уменьшения тепловых нагрузок на инструмент и обрабатываемую деталь. Оргстекло имеет тенденцию к трещинам и сколам, поэтому важно снизить тепловое воздействие, чтобы избежать повреждений детали. Кроме того, использование охлаждающей жидкости позволяет снизить трение между инструментом и обрабатываемой поверхностью, увеличивая тем самым точность и качество обработки.
Преимущества обработки оргстекла токарным станком
Оргстекло имеет хорошую обрабатываемость и допускает широкий диапазон скоростей резания, что позволяет получить высокое качество поверхности деталей. Обработка оргстекла токарным станком позволяет получить детали с высокой точностью и гладкой поверхностью, что является важным преимуществом во многих отраслях промышленности, включая медицинское оборудование, оптику, электронику и другие.
Особенности выбора инструментов для обработки оргстекла
Для достижения наилучшего результата и уменьшения риска повреждения материала необходимо правильно выбрать инструменты для обработки. Важно учитывать, что оргстекло требует более острых режущих кромок, чем многие другие материалы. Также необходимо выбирать инструменты с углами резания, соответствующими типу обрабатываемого оргстекла. Правильный выбор инструментов позволит достичь более высокой точности обработки и более длительного срока службы инструментов.
Достоинства оргстекла
Высокая свето-проницаемость
Ударопрочность
Высокая электро-изоляция
Диэлектрические свойства
Влагостойкость
Отсутствие токсичности
Контроль качества обработки оргстекла
Методы контроля размеров и формы
Существуют различные методы контроля, такие как измерение с помощью микрометра или штангенциркуля, проверка на координационном станке, использование 3D-сканера и другие. Выбор метода контроля зависит от требуемой точности, сложности формы детали, доступности оборудования и опыта оператора. Контроль размеров и формы является важным этапом производства, так как позволяет убедиться в соответствии детали заданным параметрам и избежать дополнительных затрат на исправление ошибок.
Визуальный контроль поверхности
Данный метод позволяет выявлять визуальные дефекты на поверхности детали, такие как царапины, трещины, пятна и другие неровности. Визуальный контроль проводят в специально оборудованных помещениях, используя определенное освещение, что позволяет выявлять дефекты на поверхности детали с высокой точностью. В случае обнаружения дефектов поверхности детали, проводят дополнительную обработку для устранения этих дефектов и достижения требуемого качества поверхности.
Проверка прочности и долговечности
Обычно применяются стандартные методы и оборудование, которые позволяют точно определить механические свойства материала и выявить возможные дефекты. Важно отметить, что правильная настройка режимов токарной обработки может существенно повлиять на прочность и долговечность конечного изделия, поэтому контроль качества обработки играет важную роль в производстве изделий из оргстекла.
Какие услуги токарной обработки мы предоставляем
Как мы
работаем
01
Этап
Определяем
объем работ
02
Этап
Проводим расчет
стоимости
03
Этап
Заключаем договор, выставляем счет
04
Этап
Приступаем
к работе
Наши
преимущества
нестандартный подход
Выполняем уникальные задачи,
за которые не берутся другие
Честность
Мы не будем предлагать вам услугу, например, по ремонту детали, если в магазине новую деталь можно купить дешевле
оперативность
Мы сможем изготовить деталь за минимально короткое время, организовав при необходимости вторую и третью смены
собственное производство
Мы работаем на собственных высокопроизводительных станках с ЧПУ
разумные цены
Экономим ваши деньги и время за счет оплаты по факту и гибкой системы скидок
от объема работ
гарантии
Гарантия на узлы и агрегаты до 1 года при правильной эксплуатации
Остались вопросы?
Свяжитесь с нами, и мы обсудим ваш проект
Наши клиенты и партнеры
Давайте обсудим вашу задачу
Оставьте свою заявку, заполнив форму обратной связи,
и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Директор
Безмоленко Василий Васильевич
телефон: + 7 (918) 360-04-03
Главный бухгалтер
Вендина Татьяна Сергеевна
телефон: +7 (918) 974-65-80
Начальник цеха механической обработки
Гудков Василий Александрович
телефон: +7 (938) 436-13-91
Email: info@ugselmash.ru
Адрес: 352500, Россия, Краснодарский край, г. Лабинск,
Южная промышленная зона, литер В, В1
Режим работы: ПН-ПТ 08:00-18:00