Лазерная резка труб
Лазерная резка труб — это современный высокоточный метод обработки круглых, квадратных, прямоугольных и профильных труб из чёрных и цветных металлов. Технология позволяет выполнять прямые и фигурные резы, отверстия, пазы и фаски без дополнительной механической доработки, обеспечивая идеальное качество кромки и точное соблюдение размеров.
Технические возможности предприятия
Завод «ЮГСЕЛЬМАШ» оснащён станком лазерной резки труб и листового металла B-POWER A6015-6000W, оснащённым источником излучения Raycus CE мощностью 6 кВт. Основные характеристики:
- Рабочая зона: 6000×1500 мм, что позволяет обрабатывать трубы значительной длины.
- Толщина реза: до 20–25 мм для углеродистой стали, до 12 мм для нержавейки, до 10 мм для алюминия (в зависимости от материала).
- Минимальная ширина реза: от 0,01 мм.
- Скорость резки: до 35 м/мин, холостые перемещения — до 140 м/мин.
- Точность позиционирования: <0,05 мм/м, повторяемость — <0,03 мм.
- Ускорение: до 1,5 G, что повышает производительность при серийных заказах.
Оборудование и автоматизация
Станок оснащён режущей головой BOCI с автоматической регулировкой фокуса, что гарантирует стабильное качество реза при изменении диаметра и толщины трубы. Используется система ЧПУ Cypcut FSCUT 4000E, позволяющая быстро перенастраивать производство под разные задачи.
Встроена система автоматической смазки направляющих и подшипников, а также зональная вытяжка для эффективного удаления дыма и пыли в зоне реза. Охлаждение источника и режущей головы осуществляется замкнутым контуром с чиллером, что стабилизирует работу оборудования при высокой нагрузке.
Этапы процесса резки труб
- Проектирование — подготовка 3D-модели и управляющей программы с учётом материала, толщины стенки и требуемой геометрии.
- Подготовка заготовок — установка трубы в патрон с надёжной фиксацией для исключения биения.
- Настройка режима — выбор мощности лазера, скорости реза и типа газа (кислород, азот, воздух).
- Резка — выполнение прямых и фигурных резов, отверстий и пазов с автоматическим отслеживанием высоты сопла.
- Контроль качества — проверка геометрии, удаление заусенцев и упаковка готовых изделий.
Преимущества лазерной резки труб
на B-POWER A6015-6000W
- Абсолютная точность реза без последующей механической обработки.
- Возможность сложных фигурных резов и комбинированной обработки.
- Высокая производительность благодаря мощности 6 кВт и ускорению до 1,5 G.
- Минимальные тепловые деформации материала.
- Гибкость производства — быстрое переключение на другой тип и размер трубы.
- Снижение отходов за счёт узкой линии реза и оптимизации раскроя в программном обеспечении.
Сферы применения
Лазерная резка труб востребована в строительстве металлоконструкций, изготовлении мебели, производстве лестниц, ограждений, торгового и промышленного оборудования, рекламных конструкций и элементов машиностроения.
Дополнительные возможности
- Резка труб сложного сечения, включая Z-, Σ- и другие профили.
- Высокоскоростная азотная резка для нержавейки и алюминия с чистой блестящей кромкой.
- Маркировка и гравировка изделий в процессе резки.
Завод «ЮГСЕЛЬМАШ» обеспечивает полный цикл работ: от проектирования до готовой продукции, гарантируя точность, качество и соблюдение сроков поставки.
Дополнительные услуги лазерной резки
Преимущества работы с нами
01
Высокое качество
продукции
Мы строго контролируем каждый этап производства и используем только качественные материалы.
02
Индивидуальный
подход
Каждый проект разрабатывается с учетом всех требований и пожеланий клиента.
03
Оперативность
и надежность
Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и надежность всех изготовленных конструкций.
04
Комплексное обслуживание
От проектирования до монтажа и установки – мы предоставляем полный спектр услуг.
Свяжитесь с нами для получения консультации и расчета стоимости изготовления металлических колонн. Завод «ЮГСЕЛЬМАШ» – ваш надежный партнер в области металлообработки и производства металлоконструкций!
Отзывы
Остались вопросы?
Свяжитесь с нами, и мы обсудим ваш проект
Наши клиенты и партнеры
Давайте обсудим вашу задачу
Оставьте свою заявку, заполнив форму обратной связи,
и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Директор
Безмоленко Василий Васильевич
телефон: + 7 (918) 360-04-03
Главный бухгалтер
Вендина Татьяна Сергеевна
телефон: +7 (918) 974-65-80
Начальник цеха механической обработки
Гудков Василий Александрович
телефон: +7 (938) 436-13-91
Email: info@ugselmash.ru
Адрес: 352500, Россия, Краснодарский край, г. Лабинск,
Южная промышленная зона, литер В, В1
Режим работы: ПН-ПТ 08:00-18:00