Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка может применяться для матирования и очистки поверхностей. Применяя данную технологию, можно превосходно очистить стальные, алюминиевые, пластиковые и многие другие поверхности от грязи, ржавчины, старых лакокрасочных покрытий, коррозии, нагара, мазута, битума, штукатурки и пр. Благодаря такой подготовке, конструкция полностью готова к нанесению лакокрасочных составов.
В «ЮГСЕЛЬМАШ» мы проводим данные работы пескоструйным аппаратом Contracor DBS-200. Аппарат обеспечивает подачу абразива в виде песка, купершлака, ДСК под высоким давлением. При контакте абразива с поверхностью металла, происходит его очистка от всякого рода загрязнений.
Особенности оборудования для пескоструйной обработки
Для пескоструйной обработки используется специальное оборудование, которое позволяет подавать сжатый воздух и абразивные материалы на поверхность детали. Главным элементом оборудования является пескоструйный аппарат, который состоит из сопла, резервуара для абразивов, воздушного компрессора и системы управления.
Существуют различные виды пескоструйных аппаратов, которые отличаются по мощности и функциональным возможностям. Выбор оборудования зависит от характеристик детали и требуемой степени обработки.
Видео процесса пескоструйной обработки
Выбор абразива для пескоструйной обработки
При выборе абразива для пескоструйной обработки необходимо учитывать несколько факторов, таких как материал детали, жесткость поверхности, требуемая глубина обработки и желаемый вид поверхности. Например, для обработки мягких материалов, таких как дерево или пластик, рекомендуется использовать абразив из органических материалов, таких как кукурузная крупа или ореховая скорлупа. Для обработки металлических поверхностей чаще всего используются абразивы из стекла или керамики, так как они обладают высокой жесткостью и способны быстро и эффективно удалить слой окислов и ржавчины с поверхности металла.
Подготовка поверхности перед пескоструйной обработкой
Поверхность должна быть чистой, сухой и свободной от масла, грязи и ржавчины. Для удаления загрязнений и окислов обычно используют растворители, щетки, губки или специальные обезжиривающие средства. Если поверхность имеет слои старой краски, лака или ржавчины, их следует удалить с помощью механических методов (например, шлифовки или струйной очистки) до достижения чистой поверхности. После этого поверхность должна быть осушена перед началом пескоструйной обработки.
Примеры работ
Как мы
работаем
01
Этап
Определяем
объем работ
02
Этап
Проводим расчет
стоимости
03
Этап
Заключаем договор, выставляем счет
04
Этап
Приступаем
к работе
Наши
преимущества
нестандартный подход
Выполняем уникальные задачи,
за которые не берутся другие
Честность
Мы не будем предлагать вам услугу, например, по ремонту детали, если в магазине новую деталь можно купить дешевле
оперативность
Мы сможем изготовить деталь за минимально короткое время, организовав при необходимости вторую и третью смены
собственное производство
Мы работаем на собственных высокопроизводительных станках с ЧПУ
разумные цены
Экономим ваши деньги и время за счет оплаты по факту и гибкой системы скидок
от объема работ
гарантии
Гарантия на узлы и агрегаты до 1 года при правильной эксплуатации
Остались вопросы?
Свяжитесь с нами, и мы обсудим ваш проект
Наши клиенты и партнеры
Давайте обсудим вашу задачу
Оставьте свою заявку, заполнив форму обратной связи,
и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Директор
Безмоленко Василий Васильевич
телефон: + 7 (918) 360-04-03
Главный бухгалтер
Вендина Татьяна Сергеевна
телефон: +7 (918) 974-65-80
Начальник цеха механической обработки
Гудков Василий Александрович
телефон: +7 (938) 436-13-91
Email: info@ugselmash.ru
Адрес: 352500, Россия, Краснодарский край, г. Лабинск, Южная промышленная зона, литер В, В1
Режим работы: ПН-ПТ 08:00-18:00