Лазерная резка меди
Лазерная резка меди — один из самых технологически сложных процессов в металлообработке, поскольку медь обладает высокой теплопроводностью и отражающей поверхностью. Завод «ЮГСЕЛЬМАШ» выполняет резку меди на высокопроизводительном волоконном оборудовании B-POWER A6015-6000W, которое стабильно работает с отражающими металлами и обеспечивает чистый рез без подгораний и деформаций.
Технологические возможности обработки меди
Наш лазерный комплекс позволяет выполнять высокоточную резку медных листов благодаря следующим параметрам:
- Мощность источника 6000 Вт — достаточная для работы с медью толщиной до 8–10 мм.
- Рабочее поле 1500 × 6000 мм — удобно для раскроя длинных листов и крупноформатных деталей.
- Минимальная ширина реза от 0,01 мм — идеальна для точных деталей, отверстий и узоров.
- Скорость резки до 35 м/мин — высокая производительность при сохранении чистоты кромки.
- Азот как рабочий газ — позволяет получить чистый, блестящий рез без окисления.
- Высокая точность фокусировки луча — луч легко проходит через металл с высокой теплопроводностью.
Особенности лазерной резки меди
Медь требует точного соблюдения режимов, поскольку:
- металл очень быстро отводит тепло, и обычные лазеры не могут сформировать стабильную зону реза;
- поверхность сильно отражает луч, что опасно для оборудования низкого класса;
- при неправильных параметрах легко образуются наплывы или следы подгорания.
Волоконный лазер B-POWER 6000 Вт оснащён защитой от обратного отражения и способен стабильно резать медные листы без риска для оптики. Использование азота полностью исключает образование оксидной плёнки.
Преимущества лазерной
резки меди
- Чистые кромки без окалины благодаря азотной среде.
- Минимальная зона термического влияния — важный фактор для электро- и приборостроения.
- Высокая точность и повторяемость при серийном производстве.
- Возможность изготовления изделий сложной геометрии.
- Отсутствие механических деформаций — резка проходит без касания инструмента с металлом.
- Высокое качество декоративных элементов.
Производственный процесс лазерной резки
- Разработка чертежей / импорт CAD-моделей.
- Подбор оптимальных параметров под толщину и тип меди.
- Резка на высокоточном оборудовании с азотной защитой.
- Контроль геометрии, чистоты кромки и соответствия чертежам.
При необходимости выполняем маркировку и постобработку поверхностей.
Применение лазерной резки меди
Благодаря высокой точности и аккуратности края, лазерная резка меди востребована в следующих областях:
- электромеханика и электротехника (шины, токопроводящие элементы);
- приборостроение и производство компонентов аппаратуры;
- архитектура и интерьерные изделия;
- декоративные панели, художественные элементы;
- теплообменное оборудование;
- элементы для систем охлаждения и нагрева;
- сувенирная и рекламная продукция.
Медь широко применяется в ответственных узлах, поэтому качество резки напрямую влияет на эксплуатационные характеристики изделия.
Почему выбирают «ЮГСЕЛЬМАШ»
- Оборудование рассчитано на обработку отражающих металлов.
- Чистый и аккуратный рез меди толщиной до 8–10 мм.
- Контроль качества на каждом этапе производства.
- Возможность работать как с крупными партиями, так и с индивидуальными изделиями.
- Точный раскрой без подгораний, оксидов и деформаций.
Лазерная резка меди на заводе «ЮГСЕЛЬМАШ» — это стабильное качество, высокая точность и полное соответствие техническому заданию. Готовы выполнить заказ любой сложности с минимальными сроками.
Отзывы
Преимущества работы с нами
01
Высокое качество
продукции
Мы строго контролируем каждый этап производства и используем только качественные материалы.
02
Индивидуальный
подход
Каждый проект разрабатывается с учетом всех требований и пожеланий клиента.
03
Оперативность
и надежность
Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и надежность всех изготовленных конструкций.
04
Комплексное обслуживание
От проектирования до монтажа и установки – мы предоставляем полный спектр услуг.
Свяжитесь с нами для получения консультации и расчета стоимости изготовления металлических колонн. Завод «ЮГСЕЛЬМАШ» – ваш надежный партнер в области металлообработки и производства металлоконструкций!
Остались вопросы?
Свяжитесь с нами, и мы обсудим ваш проект
Наши клиенты и партнеры
Давайте обсудим вашу задачу
Оставьте свою заявку, заполнив форму обратной связи,
и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Директор
Безмоленко Василий Васильевич
телефон: + 7 (918) 360-04-03
Главный бухгалтер
Вендина Татьяна Сергеевна
телефон: +7 (918) 974-65-80
Начальник цеха механической обработки
Гудков Василий Александрович
телефон: +7 (938) 436-13-91
Email: info@ugselmash.ru
Адрес: 352500, Россия, Краснодарский край, г. Лабинск,
Южная промышленная зона, литер В, В1
Режим работы: ПН-ПТ 08:00-18:00