Токарная обработка алюминия
Токарная обработка алюминия, в отличие от операций над многими другими материалами, относительно проста и незатратна. Режимы резания для него можно устанавливать значительно выше, чем при обработке конструкционных сталей. Это объясняется меньшей нагрузкой на инструмент при удалении стружки и высокой теплопроводностью материала. Благодаря последнему тепло быстро отводится из области резания, что предотвращает перегрев инструмента.
Токарная обработка алюминия может быть высокоэффективной и менее затратной по сравнению с обработкой других материалов, таких как конструкционные стали. Однако необходимо учитывать особенности алюминия, такие как его склонность к облеплению инструмента и образование длинной стружки. С правильным подбором инструментов, режимов резания и использованием СОЖ можно добиться высококачественной обработки алюминия, минимизируя возможные проблемы и увеличивая срок службы инструментов.
Особенности обработки алюминия
Несмотря на преимущества, алюминий имеет и свои особенности, которые необходимо учитывать:
- Низкая плотность и высокая пластичность: Эти свойства требуют применения специальных резцов, которые способны обеспечить качественную обработку.
- Подбор инструмента: При обработке алюминия важно выбирать инструменты, исходя из физических, химических и механических свойств материала, режимов резания и рекомендуемых параметров шероховатости.
Проблемы при обработке алюминия
Основные трудности при токарной обработке алюминия включают:
- Облепление частиц на кромке инструмента: При сильном нагреве частицы алюминия могут облеплять кромку инструмента, что усложняет процесс обработки и увеличивает нагрузку на инструмент, затупляя его режущую часть.
- Образование длинной стружки: Пластичность некоторых алюминиевых сплавов приводит к образованию длинной металлической стружки. Если её не удалять своевременно, она может застрять в пазах инструмента и привести к его поломке.
Особенности обработки различных типов алюминиевых сплавов
Токарная обработка алюминия может сопровождаться различными трудностями в зависимости от типа сплава. Компании, предлагающие услуги по обработке алюминия, прекрасно осведомлены о специфике работы с каждым из них.
Малопрочные ковкие сплавы
Малопрочные ковкие сплавы, включая чистый алюминий, обладают низким уровнем прочности, но высокой пластичностью. Чистый алюминий известен своей склонностью прилипать к режущей кромке во время обработки, что может вызвать дополнительные сложности.
Обработка сплавов АМГ
АМГ-сплавы, содержащие магний, характеризуются особой вязкостью. При их обработке на токарном станке, даже оснащённом ЧПУ, необходимо тщательно подбирать скорость подачи и скорость вращения. Основные рекомендации:
- Точный подбор режимов резания: Неправильный выбор скорости подачи и вращения может привести к повреждению инструмента и снижению качества обработки.
- Использование СОЖ: Обеспечение постоянного доступа смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания предотвращает перегрев инструмента и уменьшает риск облепления алюминия на режущей кромке.
- Острые резцы: Использование острых резцов предотвращает появление неровностей на поверхности заготовки.
Высокопрочные деформируемые сплавы
Высокопрочные деформируемые сплавы, такие как AlMn, AlMgMn, AlMg1, AlMg2, благодаря содержанию цинка и меди, демонстрируют хорошую пластичность и меньше склонны к налипанию на рабочую часть резца. Эти сплавы предпочтительнее для обработки, так как они обеспечивают более стабильный и качественный результат.
Специальные алюминиевые сплавы для механической обработки
Алюминиевые сплавы, специально предназначенные для механической обработки, часто содержат добавки висмута и свинца. Эти элементы способствуют быстрому разрушению стружки, что значительно облегчает процесс токарной обработки и повышает её эффективность. Основные преимущества этих сплавов:
- Лучшая обрабатываемость: Специальные добавки уменьшают вероятность налипания алюминия на резец.
- Быстрое разрушение стружки: Образование короткой стружки облегчает её удаление и снижает риск застревания в пазах инструмента.
Стоимость токарных работ на заводе «ЮГСЕЛЬМАШ»
Вид работ
Стоимость, руб.
Токарная обработка алюминия
от 3 570 руб.
* Стоимость изготовления деталей зависит от обрабатываемого металла, сложности работ, сроков, количества часов работы и пр.
Примеры работ
Какие услуги токарной обработки мы предоставляем
Как мы
работаем
01
Этап
Определяем
объем работ
02
Этап
Проводим расчет
стоимости
03
Этап
Заключаем договор, выставляем счет
04
Этап
Приступаем
к работе
Наши
преимущества
нестандартный подход
Выполняем уникальные задачи,
за которые не берутся другие
Честность
Мы не будем предлагать вам услугу, например, по ремонту детали, если в магазине новую деталь можно купить дешевле
оперативность
Мы сможем изготовить деталь за минимально короткое время, организовав при необходимости вторую и третью смены
собственное производство
Мы работаем на собственных высокопроизводительных станках с ЧПУ
разумные цены
Экономим ваши деньги и время за счет оплаты по факту и гибкой системы скидок
от объема работ
гарантии
Гарантия на узлы и агрегаты до 1 года при правильной эксплуатации
Остались вопросы?
Свяжитесь с нами, и мы обсудим ваш проект
Наши клиенты и партнеры
Давайте обсудим вашу задачу
Оставьте свою заявку, заполнив форму обратной связи,
и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Директор
Безмоленко Василий Васильевич
телефон: + 7 (918) 360-04-03
Главный бухгалтер
Вендина Татьяна Сергеевна
телефон: +7 (918) 974-65-80
Начальник цеха механической обработки
Гудков Василий Александрович
телефон: +7 (938) 436-13-91
Email: info@ugselmash.ru
Адрес: 352500, Россия, Краснодарский край, г. Лабинск,
Южная промышленная зона, литер В, В1
Режим работы: ПН-ПТ 08:00-18:00