Нарезка резьбы
от «ЮГСЕЛЬМАШ»
Процесс нарезания резьбы представляет собой нанесение на металлическую заготовку спиралевидных впадин необходимой глубины и размеров. Впадины выполняют функцию соединения деталей между собой.
Наша компания предоставляет работы нарезания резьбы по металлу. Выполняем заказы на собственном современном оборудовании, имеем большой опыт, предоставляем результаты точно в срок, следуя необходимым стандартам качества.
Преимущества резьбовых соединений
перед сварными
Простота и безопасность сборки;
Меньше необходимости в дополнительном оборудовании;
Более высокая ремонтопригодность.
Возможности нашего оборудования
Нарезание внутренних дюймовых и метрических резьб;
Нарезание внутренних трапецеидальных и трубных резьб;
BSF, UNF, UNC, ISO диаметр до 300 мм.
Нарезка резьбы: профессиональный подход к решению задач
Шаг 1: Подготовка и проектирование
Определение типа материала и размеров деталей
Определение типа материала и размеров деталей является важным шагом в процессе нарезки резьбы. Для обеспечения точности и качества нарезки резьбы, необходимо точно определить вид материала, его размеры и другие характеристики. Это позволяет выбрать подходящие инструменты и оборудование для процесса нарезки, а также учесть все технические параметры в разработке проекта.
Разработка проекта и технической документации
Перед началом производства, необходимо разработать проект и составить техническую документацию. Это важный шаг, который позволяет уточнить все детали и технические требования к изделию, а также проверить возможность их реализации. Техническая документация включает в себя чертежи, технические условия, а также информацию о материалах и оборудовании, которые будут использованы в процессе производства.
Шаг 2: Производство
Подготовка оборудования и инструментов
Во время подготовки оборудования и инструментов, необходимо удостовериться в их работоспособности и чистоте. Это важно, чтобы избежать любых неполадок в процессе нарезки резьбы и обеспечить высокое качество и точность изделия.
Токарная обработка материала в соответствии с проектом
В ходе токарной обработки материала, операторы используют специальные инструменты и оборудование, чтобы точно выполнять заданные параметры в соответствии с проектом. Процесс включает в себя нарезку резьбы на металлических или других типах материалов, используя режущие инструменты, такие как токарные коньки и фрезы. Таким образом, вы можете быть уверены, что ваш итоговый продукт будет иметь точные размеры и форму, как предусмотрено в проекте.
Проверка точности и размеров нарезанной резьбы
Для проверки точности и размеров нарезанной резьбы используются специальные инструменты и методы контроля, такие как микрометры, штангенциркули или световые лучи. Это позволяет обеспечить высокую точность и качество изготовленных деталей, что важно для дальнейшей монтажной и эксплуатационной работы.
Шаг 3: Доставка и отгрузка
Упаковка и транспортировка готового продукта
В последнем этапе, упаковка и транспортировка готового продукта производятся с максимальной осторожностью, чтобы избежать повреждения во время перевозки. Для защиты нарезанной резьбы, используются специальные материалы упаковки, такие как пенопласт или картон. После упаковки, готовый продукт готов к отгрузке клиенту или доставке на место назначения.
Доставка готового продукта клиенту с учетом всех требований и стандартов качества
Доставка готового продукта клиенту происходит с соблюдением всех требований и стандартов качества. Наша компания обеспечивает полную защиту деталей во время транспортировки, а также выполняет доставку в установленные сроки. Мы стремимся предоставить нашим клиентам максимальное удобство и качественный сервис.
Стоимость услуг по нарезке резьбы
Диаметр резьбы, дюйм
Стоимость, руб
до 1/2
от 30 руб.
до 3/4
от 30 руб.
до 1
от 35 руб.
до 1 1/4
от 40 руб.
до 1 1/2
от 45 руб.
до 2
от 50 руб.
до 2 1/2
от 100 руб.
до 3
от 150 руб.
до 4
от 190 руб.
* Стоимость обработки деталей зависит от обрабатываемого металла, сложности работ, сроков, количества часов работы ЧПУ станков и пр.
Видео по резьбонарезным работам
Какие услуги токарной обработки мы предоставляем
Как мы
работаем
01
Этап
Определяем
объем работ
02
Этап
Проводим расчет
стоимости
03
Этап
Заключаем договор, выставляем счет
04
Этап
Приступаем
к работе
Наши
преимущества
нестандартный подход
Выполняем уникальные задачи,
за которые не берутся другие
Честность
Мы не будем предлагать вам услугу, например, по ремонту детали, если в магазине новую деталь можно купить дешевле
оперативность
Мы сможем изготовить деталь за минимально короткое время, организовав при необходимости вторую и третью смены
собственное производство
Мы работаем на собственных высокопроизводительных станках с ЧПУ
разумные цены
Экономим ваши деньги и время за счет оплаты по факту и гибкой системы скидок
от объема работ
гарантии
Гарантия на узлы и агрегаты до 1 года при правильной эксплуатации
Остались вопросы?
Свяжитесь с нами, и мы обсудим ваш проект
Наши клиенты и партнеры
Давайте обсудим вашу задачу
Оставьте свою заявку, заполнив форму обратной связи,
и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Директор
Безмоленко Василий Васильевич
телефон: + 7 (918) 360-04-03
Главный бухгалтер
Вендина Татьяна Сергеевна
телефон: +7 (918) 974-65-80
Начальник цеха механической обработки
Гудков Василий Александрович
телефон: +7 (938) 436-13-91
Email: info@ugselmash.ru
Адрес: 352500, Россия, Краснодарский край,
г. Лабинск, Южная промышленная зона, литер В, В1
Режим работы: ПН-ПТ 08:00-18:00