Литье металла по легко выплавляемым моделям

Фасонные заготовки получаются путем заливки расплавленного металла в специально подготовленную полость, созданную из парафина или воска, который предварительно прессуется в форму, а затем обрабатывается суспензией и обсыпкой для создания рельефной поверхности. Чтобы обеспечить достаточную прочность модели, чтобы она не расплавилась при контакте с раскаленной металлической массой, процедуры подготовки повторяются до 10 раз.

Эта технология применяется в производствах, где требуется высокая точность при изготовлении сложных деталей и конструкций. Данный метод литья является дорогостоящим и трудоемким, однако он позволяет изготавливать сложные объекты без необходимости сварки, резки, гибки и других процессов, которые могут негативно повлиять на целостность материала.

При сравнении технологии литья по легко выплавляемым моделям с другими методами литья металлических изделий, можно заметить некоторые отличительные особенности:

Модель отсутствует с разъемами и знаковыми частями, а контуры полностью соответствуют форме детали. Каждая модель всегда используется только один раз, после отливки и застывания металла пресс-форму снимают и утилизируют. После плавления воска в форме образуется керамическая оболочка, толщиной от 2 до 8 мм, которая не имеет разъемов, что обеспечивает максимально точную отливку и минимальную шероховатость поверхности. Раскаленный металл заливается в горячие формы, так что все желобки, изгибы и углубления заполняются полностью, не оставляя промежутков. В результате получается изделие высокого качества с тонкими стенками и весом всего несколько граммов.