Гибка бронзы
Гибка заготовок и материалов из бронзы — процесс, результат и сложность которого сильно зависят от технического оборудования, используемого на предприятии по обработке металла. Несмотря на высокие пластические характеристики материала, он обладает неопределенностью. Современные сплавы бронзы, помимо основных компонентов — меди и олова, могут включать дополнительные легирующие элементы, такие как никель, фосфор, цинк, кремний, бериллий и алюминий. Даже малые примеси этих элементов оказывают влияние на физико-механические свойства материала.
Виды гибки бронзы
Гибка листов бронзы как процесс имеет большие возможности для изменения формы и создания новых изделий, этот материал поддается одноугольному, многоугольному и дуговому изгибу. Особенно интересна последняя технология, которая имеет схожесть с вальцовкой. Процесс гибки бронзовых листов осуществляется на специальных станках, таких как листогибы, которые могут быть валковыми, прессовыми или поворотными в зависимости от их конструкции.
Однако не только листовые заготовки поддается деформации. Трубы подвергаются обработке на трубогибах, а профильные детали поддаются деформации на профилегибах. Оба типа оборудования способствуют достижению необходимой формы заготовки без применения дополнительного теплового воздействия, если операция не предполагает риск повреждения изделия. Таким образом, разнообразие техник гибки бронзы предоставляет производителям металлопродукции эффективные средства для формирования различных конструкций и деталей.
Преимущества данной технологии
Одним из основных преимуществ гибки бронзы является её отличие от «грубой» сварки, так как эта операция считается крайне мягкой. Деформирование заготовки, например, для создания S-образной детали, гораздо более просто, чем при использовании сварки для получения аналогичной конструкции. Таким образом, гибка сохраняет целостность и прочность изделий. К числу других преимуществ этого метода обработки можно отнести простоту, низкую трудоемкость и затратность, а также возможность создавать изделия сложных конфигураций. Эти особенности делают процесс гибки бронзы привлекательным и эффективным для производства разнообразных металлических деталей и конструкций.
Описание процесса гибки бронзы
Процесс создания любой будущей детали начинается с инженерного этапа, включающего оценку размеров и толщины заготовки, анализ сплава, определение мест для сгибов, а также расчет необходимых усилий для деформации. На основе полученных данных специалисты разрабатывают чертеж изделия с желаемым эффектом.
Перед гибкой может проводиться еще одна механическая операция — резка: материал разрезается на заготовки с использованием разного оборудования, начиная от простых гильотинных до плазменных станков. Затем первую заготовку, или опытный образец, фиксируют в станке для гибки и проводят процесс гибки. После тщательной проверки всех параметров и удовлетворительного результата переходят к серийной обработке.
Однако важным этапом в процессе гибки бронзы является технический контроль. Он проводится путем случайной выборки изделий из партии, что позволяет обеспечить высокий стандарт качества и соответствие каждой детали заданным параметрам.
Стоимость гибки бронзы на заводе на заводе ЮГСЕЛЬМАШ
Виды работ:
Стоимость, руб
Гибка заготовок из бронзы
от 370 руб.
* Для точного расчета стоимости работ, нам необходим чертеж детали с указанием габаритных размеров и массы.
Наши
преимущества
нестандартный подход
Выполняем уникальные задачи,
за которые не берутся другие
Честность
Мы не будем предлагать вам услугу, например, по ремонту детали, если в магазине новую деталь можно купить дешевле
оперативность
Мы сможем изготовить деталь за минимально короткое время, организовав при необходимости вторую и третью смены
собственное производство
Мы работаем на собственных высокопроизводительных станках с ЧПУ
разумные цены
Экономим ваши деньги и время за счет оплаты по факту и гибкой системы скидок
от объема работ
гарантии
Гарантия на узлы и агрегаты до 1 года при правильной эксплуатации
Остались вопросы?
Свяжитесь с нами, и мы обсудим ваш проект
Наши клиенты и партнеры
Давайте обсудим вашу задачу
Оставьте свою заявку, заполнив форму обратной связи,
и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Директор
Безмоленко Василий Васильевич
телефон: + 7 (918) 360-04-03
Главный бухгалтер
Вендина Татьяна Сергеевна
телефон: +7 (918) 974-65-80
Начальник цеха механической обработки
Гудков Василий Александрович
телефон: +7 (938) 436-13-91
Email: info@ugselmash.ru
Адрес: 352500, Россия, Краснодарский край, г. Лабинск, Южная промышленная зона, литер В, В1
Режим работы: ПН-ПТ 08:00-18:00